耐高温覆膜砂:该砂一般是指覆膜砂的热强度大、耐热时间长、高温变形小,覆膜砂,而不是
指其耐火度很高。它是通过特殊的工艺配方技术(一般都是在硅砂覆膜时加入一定量的惰性材料如铣砂、高铬矿砂、含碳材料或其他惰性材料等),覆膜砂设备,生产出具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。具有耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点。特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓冲器壳体等)的生产,可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷
覆膜砂芯的品质除了砂芯的几何形状、尺寸精度、表面品质与壳层厚度之外,还要通过观察砂芯颜色来检验芯砂的固化情况。正常的情况是,砂芯外表应为均匀的黄褐色,中心为淡黄色,过烧时外表呈现褐色乃至黑色,硬化不足时外表呈黄色,中心为白色
铁型覆砂铸造的主要工艺参数:铁型壁厚25mm,覆砂层厚5-8mm(适用于小缸径球铁曲轴);铁型质量一般是型铸件质量的5倍左右;铁砂比(铸件质量与所耗覆膜砂量之比)为6-7。铁型覆砂造型方法(即覆砂层的获得)有射砂成型和压模成型两种,覆膜砂公司,前者目前用得较多,覆砂层为普通覆膜砂,特别适于大批量生产;后者适用于单件质量较大(铁型尺寸达数米长)的曲轴等,覆砂层为各种流态自硬砂。前者射砂压力的选择与覆膜砂厚度有关,当射砂压力为0.2-0.6MPa,覆膜砂厚度为4-5mm时,其密度较大
酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生,能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变,降低硅砂热膨胀率。再生砂使用时,能减少铸件的变形、毛刺等缺陷。废砂再生时,供应覆膜砂,还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离,提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性,增加砂强度,防止铸件粘砂和气孔。