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在自动半自动造型生产线生产过程中，型砂性能对铸件质量具有决定性的影响，型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料，混砂设备，控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法，严格型砂混制的工艺过程，混砂设备供应商，保证自动造型生产线正常运行，充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能，就为获得良好的铸件成品率提供了**

转子式混砂机保养细则

1、按照产品操作使用说明书应定期检查刮板和底衬板及内衬圈之间的间隙，间隙过大时应进行调整。在不妨碍刮板运动的情况下其间隙应调到较小。当刮板严重磨损时应及时更换新的刮板和叶片。

2、定期检查转子叶片的使用情况。当叶片磨损严重时，应该及时更换。但更换时，一

定注意叶片的安装方向，切忌装反。否则会严重影响叶片的使用寿命。

3、经常检查各个减速器润滑油量。也要定期检查转子减速器上部轴承的润滑情况。润

滑油**次加入后，在使用300-500小时的时候，应进行更换。以后在正常使用情况下，半年左右更换一次新油。更换新油之前，青岛混砂设备，应对减速器内部进行清洗。同时取下过滤网和磁性油塞，进行清洗。加油时，润滑油必须进行过滤，滤网为140目。 4、定期对电器件进行专业性的检查。

5、做好保养及维修记录，检修过程中必须在机器围圈上面挂上醒目的检修标示牌

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sand mixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。